Composteur électromécanique à cycle aérobie modèle KCE

Le modèle KCE de composteurs électromécaniques à cycle aérobie est une CHAMBRE UNIQUE avec CYLINDRE ROTATIF avec la possibilité de moduler selon les jours requis, la gestion du flux continu de l'ensemble du processus de compostage depuis la phase de chargement des déchets organiques jusqu'à la phase de déchargement automatique du COMPOST.
Tous les composteurs modèle KCE sont fabriqués avec une structure de support en acier FE 42 galvanisé à chaud et les parties restantes (chambre de compostage cylindrique, têtes étanches aux liquides, auvents externes, tuyaux et biofiltre) dans Acier inoxydable AISI 304.

Avantages exclusifs

ABSENCE TOTALE DE BROYAGE EN ENTREE
La décision de ne pas broyer la matrice organique entrante découle du fait que la même produite à la maison et non, contient un pourcentage de fraction étrangère, qui est aujourd'hui estimé en moyenne de l'ordre de 5-10%.
Cette fraction étrangère, si elle est broyée avec la matrice organique, provoque en effet sa pollution et est difficilement séparable.
EN OUTRE, le non broyage de la matrice organique permet une meilleure oxygénation et puis un meilleure oxydation du compost, évitant la formation de zones à fort compactage qui peuvent provoquer des déclencheurs de processus anaérobie et donc la production de gaz et de mauvaises odeurs à l'intérieur de la chambre de compostage.

ABSENCE COMPLÈTE D'ORGANES EN MOUVEMENT DANS LA CHAMBRE DE COMPOSTAGE
Le choix d'utiliser la technologie de la chambre à cylindre rotatif unique est le résultat d'un projet de grande simplification technique, car en l'absence de pièces mécaniques mobiles à l'intérieur de la chambre de compostage, il est ils évitent les arrêts de la machine dus au blocage des pièces mécaniques internes, causées par une rupture accidentelle ou par les sacs qui les entourent jusqu'à ce qu'ils soient bloqués, devant ainsi vider la machine pour remplacer les pièces mécaniques endommagées.

GESTION DU PROCESSUS DE COMPOSTAGE
Stabilisation de la température à travers un Système automatisé de soufflage automatique d'air chaud, à l'intérieur du cylindre rotatif de la chambre de compostage.

 SIMPLICITÉ D'UTILISATION ET GRANDE CAPACITÉ DE RÉDUCTION
Les composteurs modèles KCE sont nés d'un projet qui vise à créer une machine capable de transformer la matrice organique domestique et non domestique en un excellent compost, grâce à un processus aérobie absolument biologique, d'une manière extrêmement simple à utiliser et à gérer.
Cela signifie que tous les modèles de composteurs KCE sont entièrement automatisé, ne nécessitant aucune intervention de l'opérateur autre que le chargement de la fraction organique et de l'agent structurant.
Grâce à leur procédé biologique très performant, les composteurs modèles KCE ont une capacité de réduction de la fraction organique composée qui est en moyenne de 80%.

BON POUR L'ENVIRONNEMENT
Transformer les déchets en ressources est la logique de la consommation responsable.
Collecte séparée traditionnelle déchets organiques, issus de la mise en décharge, a un impact environnemental considérable. La décomposition des déchets organiques biodégradables produit en effet du méthane (gaz à effet de serre) et génère des substances susceptibles de contaminer les sols et les nappes phréatiques. Les décharges génèrent également des bioaérosols, des odeurs et des troubles visuels et sont élevées les coûts de transport. Ils occupent également une grande quantité d'espace, représentant une perte irrécupérable de ressources et de terres, entraînant un impact négatif sur l'environnement et la biodiversité.

Environ 3% des émissions totales de gaz à effet de serre de l'Australie proviennent de la matière organique qui pourrit de manière anaérobie (sans air) dans les décharges. A considérer ces données dans un contexte comparable, elles correspondent approximativement aux émissions produites par le secteur aéronautique de l'ensemble du pays.

L'utilisation de composteurs électromécaniques à cycle aérobie modèle KCE réduit l'impact environnemental et restitue un engrais naturel utile pour restituer la substance organique à la terre à travers un véritable exemple d'économie circulaire.

80%
Riduzione del volume del rifiuto conferito, in 35 giorni

93%
Économies d'équivalent CO2

100%
Terre fertile retournée

Avantage environnemental

L'utilisation de composteurs électromécaniques à cycle aérobie modèle KCE réduit considérablement la quantité de déchets qui finissent dans les décharges, la cause des émissions de CO2, des lixiviats, de la pollution des eaux souterraines et des sols, en plus de l'impact sur l'environnement causé par le transport.

Avantage pratique

Les composteurs électromécaniques à cycle aérobie modèle KCE ont une conception qui s'adapte à l'environnement dans lequel ils devront fonctionner, ils sont inodores et efficaces, ils optimisent les processus et restituent un sol fertile et nutritif qui peut être réutilisé.

Avantage fiscal économique

Le modèle KCE de Composteurs Electromécaniques à Cycle Aérobie donne la possibilité d'accéder, en Italie, à
aux concessions suivantes :

50% remboursement pour crédit d'impôt (Industrie 4.0)
10% soulagement grâce à la "Nuova Sabatini"
Réduction jusqu'à 30% sur la taxe sur les déchets
pour le compostage domestique et industriel

DIFFÉRENCES IMPORTANTES ENTRE LES COMPOSTEURS À CHAMBRE UNIQUE ET À CYLINDRE ROTATIF ET LES COMPOSTEURS À CHAMBRE UNIQUE OU À CHAMBRE MULTIPLES AVEC ORGANES DE MANUTENTION INTERNES.

DESCRIPTION NOUS COMPÉTITION DIFFÉRENCES / AVANTAGES
Les types
de processus
aérobie aérobie Aucun
Type de pièce Rotation unique sans pièces mécaniques internes Multi-caméra avec bras internes La chambre unique avec cylindre rotatif permet une alimentation et un processus à cycle continu. En effet, dans la première phase du procédé, une phase thermophile est générée qui reste active en permanence et garantit facilement l'atteinte de la température d'au moins 55°C qui est le minimum requis par la législation pour garantir la "Stérilisation" du matière organique en cours de traitement.

Le mouvement lent, progressif et continu de la matière, grâce à la rotation de la chambre de compostage, garantit que la phase thermophile reste toujours active et que la matière livrée quotidiennement entre dans une phase déjà thermiquement active.

Cet aspect est très important pour ce qui concerne la garantie de la parfaite stérilisation du matériel traité au niveau sanitaire.

Les compositeurs à plusieurs chambres, avec deux chambres ou plus, doivent nécessairement avoir un flux de processus discontinu, en effet, une fois la première chambre chargée, il faut attendre que le matériau à l'intérieur active la phase de processus thermophile et dépasse le temps requis par la législation, puis attendre les délais pour atteindre au moins une température de 55°C puis laisser le matériau rester à cette température pendant au moins 72 heures. Ce n'est qu'après cette phase que le matériau peut être déplacé mécaniquement de la première chambre à la suivante où il subira la phase mesoflla. Ces machines nécessitent périodiquement (environ tous les 15 jours) un entretien de routine qui consiste à ouvrir les portes de la machine pour libérer les bras internes de toute enveloppe de matière B qui s'enroule autour de l'axe des bras, ralentissant leur mouvement jusqu'à ce qu'ils soient bloqués. Cette activité, à effectuer avec la machine chargée, n'est pas conforme aux règles de sécurité sanitaire et d'hygiène car à l'intérieur des chambres il y a des déchets dans un processus actif avec décomposition et donc des vapeurs et des odeurs induites par le processus lui-même.

Type d'avancement Continu Discotinuno Dans notre système à chambre unique avec cylindre rotatif, l'avancement du matériau s'effectue en continu et automatiquement au fur et à mesure que le déchet qui vient d'être conféré (le plus lourd) pousse le plus léger qui a passé la première phase thermophile pour être transféré à la phase mésophile suivante. puis quitter automatiquement. L'ensemble du procédé ci-dessus, stabilisé automatiquement en températures, réduit le poids de la fraction organique conférée en moyenne de 80%.

Après un certain nombre de jours dans la multichambre, les déchets restent dans la première chambre, où ils effectuent leur processus thermophile, puis doivent être transférés mécaniquement dans la deuxième chambre pour ensuite sortir non pas automatiquement mais par vidange manuelle. Dans ce type de machine les déchets sont déplacés puis amenés à avancer avec des bras supportés par un arbre qui, en tournant, déplacent les déchets et les font avancer.

L'arbre et les bras à l'intérieur des chambres de compostage peuvent potentiellement être sujets à des casses mécaniques qui peuvent créer des temps d'arrêt pour leur remplacement et/ou réparation. De plus, le passage de la première à la deuxième chambre crée effectivement les conditions de mise à zéro du processus thermophile, forçant le redémarrage du processus depuis sa phase initiale à chaque charge. Cette dynamique signifie qu'à de nombreuses reprises le processus biologique avec l'initiation de la phase thermophile a des temps plus longs et des difficultés à atteindre la température qui garantit sa stérilisation dont on se souvient pour lesge doit être d'au moins 55°C pour être maintenu pendant au moins 72 heures . . .

Niveau de charge 
du 
pièces
75%-80% 50%-55% Dans notre chambre unique, l'absence totale de tout organe mécanique à l'intérieur, ainsi que le point de chargement positionné dans la partie supérieure de la chambre, permettent de charger la chambre au 75-80% de sa capacité volumétrique.

Dans les composteurs multi-chambres, équipés d'arbre interne et de bras de manutention, le chargement ne peut guère dépasser le 50%-55% afin de ne pas fatiguer les bras de manutention au-delà du point de rupture.

Chauffage automatique
A l'intérieur de la salle de
compostage
Ici, je suis ? Le système de chauffage à l'intérieur de la chambre de compostage garantit la stérilisation du matériel de compostage, garantissant l'aspect hygiénique et sanitaire.

DIFFÉRENCES IMPORTANTES ENTRE LES COMPOSTEURS À CHAMBRE UNIQUE ET À CYLINDRE ROTATIF ET LES COMPOSTEURS À CHAMBRE UNIQUE OU À CHAMBRE MULTIPLES AVEC ORGANES DE MANUTENTION INTERNES.

DESCRIPTION NOUS COMPÉTITION DIFFÉRENCES / AVANTAGES
Type de processus aérobie aérobie Aucun
Type de pièce Rotation unique sans pièces mécaniques internes Multi-caméra avec bras internes La chambre unique avec cylindre rotatif permet une alimentation et un processus à cycle continu. En effet, dans la première phase du procédé, une phase thermophile est générée qui reste active en permanence et garantit facilement l'atteinte de la température d'au moins 55°C qui est le minimum requis par la législation pour garantir la "Stérilisation" du matière organique en cours de traitement.
Le mouvement lent, progressif et continu de la matière, grâce à la rotation de la chambre de compostage, garantit que la phase thermophile reste toujours active et que la matière livrée quotidiennement entre dans une phase déjà thermiquement active.Cet aspect est très important pour ce qui concerne la garantie de la parfaite stérilisation du matériel traité au niveau sanitaire.
Les compositeurs à plusieurs chambres, avec deux chambres ou plus, doivent nécessairement avoir un flux de processus discontinu, en effet, une fois la première chambre chargée, il faut attendre que le matériau à l'intérieur active la phase de processus thermophile et dépasse le temps requis par la législation, puis attendre les délais pour atteindre au moins une température de 55°C puis laisser le matériau rester à cette température pendant au moins 72 heures. Ce n'est qu'après cette phase que le matériau peut être déplacé mécaniquement de la première chambre à la suivante où il subira la phase mesoflla. Ces machines nécessitent périodiquement (environ tous les 15 jours) un entretien de routine qui consiste à ouvrir les portes de la machine pour libérer les bras internes de toute enveloppe de matière B qui s'enroule autour de l'axe des bras, ralentissant leur mouvement jusqu'à ce qu'ils soient bloqués. Cette activité, à effectuer avec la machine chargée, n'est pas conforme à la réglementation de santé et hygiène sécurité car à l'intérieur des chambres il y a des déchets dans un processus actif avec décomposition et donc des vapeurs et des odeurs induites par le processus lui-même.
Type d'avancement Continu Discotinuno Dans notre système à chambre unique avec cylindre rotatif, l'avancement du matériau s'effectue en continu et automatiquement au fur et à mesure que le déchet qui vient d'être conféré (le plus lourd) pousse le plus léger qui a passé la première phase thermophile pour être transféré à la phase mésophile suivante. puis quitter automatiquement. L'ensemble du procédé ci-dessus, stabilisé automatiquement en températures, réduit le poids de la fraction organique conférée en moyenne de 80%.
Après un certain nombre de jours dans la multichambre, les déchets restent dans la première chambre, où ils effectuent leur processus thermophile, puis doivent être transférés mécaniquement dans la deuxième chambre pour ensuite sortir non pas automatiquement mais par vidange manuelle. Dans ce type de machine les déchets sont déplacés puis amenés à avancer avec des bras supportés par un arbre qui, en tournant, déplacent les déchets et les font avancer.
L'arbre et les bras à l'intérieur des chambres de compostage peuvent potentiellement être sujets à des casses mécaniques qui peuvent créer des temps d'arrêt pour leur remplacement et/ou réparation. De plus, le passage de la première à la deuxième chambre crée effectivement les conditions de mise à zéro du processus thermophile, forçant le redémarrage du processus depuis sa phase initiale à chaque charge. Cette dynamique signifie qu'à de nombreuses reprises le processus biologique avec l'initiation de la phase thermophile a des temps plus longs et des difficultés à atteindre la température qui garantit sa stérilisation dont on se souvient pour lesge doit être d'au moins 55°C pour être maintenu pendant au moins 72 heures . . .
Niveau de charge
des chambres
75%-80% 50%-55% Dans notre chambre unique, l'absence totale de tout organe mécanique à l'intérieur, ainsi que le point de chargement positionné dans la partie supérieure de la chambre, permettent de charger la chambre au 75-80% de sa capacité volumétrique.
Dans les composteurs multi-chambres, équipés d'arbre interne et de bras de manutention, le chargement ne peut guère dépasser le 50%-55% afin de ne pas fatiguer les bras de manutention au-delà du point de rupture.
Chauffage automatique à l'intérieur de la chambre de compostage Ici, je suis ? Le système de chauffage à l'intérieur de la chambre de compostage garantit la stérilisation du matériel de compostage, garantissant l'aspect hygiénique et sanitaire.
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